1、负责对生产系统电气设备的检查和维修工作。
2、严格执行有关规定，严禁带电作业，按时检查维修各种电气设备。
3、严格检修质量，所检修的设备，必须达到完好标准，并做好检修记录。
4、及时准备各设备所需要的备件、材料，为维护、保养设备提供方便条件，同时要管好、用好备件、材料。
5、认真进行交接班，对本班设备运转情况和存在问题。如实地向下班交待。
6、努力钻研技术，掌握设备的'性能、工作原理、技术数据、运行情况等，并要做到会使用，会保养，会维修，会排除故障，管好、用好、修理所负责的电器设备。
1、必须服从上级安排，以保证操作工安全为先。随叫随到，不推卸，不敷衍。
2、必须保证所有设备完好。善于发现设备故障隐患，不出现设备问题，不影响安全生产。
3、必须在工作中保证自身和周围人员安全，劳保用品穿戴齐全，及时预防安全隐患。
4、不出现因没有仔细核对正确而造成的.错误。
5、不准将维修工具、配件等物品在维修地点以外长时间放置，应及时整理、入库，维修工作完成后要及时清理现场，不能将卫生问题遗留给操作工。
6、维修班长班前先了解设备情况，按轻重缓急合理安排维修工作。
7、值班人员除及时排除设备故障外，应定时清理现场。
8、闲时进行必要的技术改造，节能降耗，提高生产效率，降低职工劳动强度。
9、做好备用设备的维护保养工作。
20xx年，在市局领导和主管部门领导的关心、支持和帮助下，我处机械管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度。及时反馈各种信息，全心全意地为企业服务，在转变思想观念，理顺、健全机械设备管理机制，细化管理程序，全面排查、清除隐患，解决历史遗留问题等方面做了一定工作。全年无机械安全事故发生，取得良好的经济效益。现就20xx年我处机械管理工作做个总结：
一、合理组织，提高机械利用率，加强对操作人员的素质教育。
认真组织机械操作手学习有关机械的操作规程，认真做好设备的技术交底；加强对操作人员的素质教育，操作人员的工作态度和积极性、责任感对机械的使用性能具有很大的影响。一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感，能够摆正自己的位置，热爱自己的本职工作服从领导的管理和指派，严格遵守各项规章制度，认真执行机械设备的`安全操作规程安全生产，并出色完成领导交给的各项任务。
二、加强机械设备的维护和保养。
根据我处机械设备的使用特点，加强平时的保养管理。认真做好机械设备的日常保养和定期保养。全年车辆、机械使用情况良好。
三、机械设备的安全管理
我处依据“安全生产，人人有责”以及“管生产必须管安全，谁主管，谁负责”的原则，培养有关人员的安全意识，制定安全生产管理目标，提高操作人员的安全生产意识，使之自觉遵守安全条例和规定，切实做到三不伤害：即我不伤害他人，我不被他人伤害，我不伤害我自己，进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象，保证机械设备安全正常的工作。搞好机械设备的自身安全，定期、不定期对机械设备进行检查，发现隐患及时整改。只有做好安全管理工作才能杜绝或减少事故的发生，才能创造较好的经济效益。
在过去的一年，我们所做的工作即有一定的成绩，也存在许多的不足。这就要求我们在新的一年里再接再厉，在机械设备管理方面创造更大的经济效益，为我处的事业蒸蒸日上贡献更大的力量。
摘要：本文主要分析了钻井机械设备常见的故障及产生原因，指出了故障导致的不良影响，提出了一些故障排除和维修方法，为石油机械设备管理提供参考。
关键词：石油工程钻井论文
石油工业关乎国家能源战略和经济社会发展的重要行业。钻井生产作为油气开采的一个十分重要的关键环节，钻井机械设备是石油钻井生产主要构成因素。在钻井设备使用过程中，总会受到内部或外部各种因素的影响出现机械故障，影响钻井作业施工。因此，如何对设备进行有效的维修与保养，是本文研究的重点内容。
1常见钻井机械设备故障
钻机在生产中出现的故障，主要是钻井机械出现的故障。通过对钻井机械设备现场作业施工故障分析，常见的机械故障主要有松脱型、损坏型、失调型、退化型与渗透型等。一是损坏型故障，比如开裂、烧蚀、断裂、拉伤和点蚀等。二是堵塞与渗漏型故障，比如漏水、漏气和渗油等。三是性能衰退故障模式，比如性能衰退和过热等。四是失调型故障，比如行程失调、干涉和间隙过大等。五是退化型故障：比如剥落、老化和异常磨损等，六是松脱型故障，比如松动和脱落等。
2机械设备中钻机故障原因分析
2.1机械设备本身出现故障
一是无备用设备。一些设备种类较多，发生故障时不能互换和正常修理，致使设备疲劳受损报废。二是设备有先天性缺陷。有的设备本身就有缺陷，或者随着环境变化导致设备不适应，在使用时出现故障。
2.2人为因素导致故障
一是缺乏责任心。一些石油企业的井队在设备维护保养上不及时，在平时维护保养上就不够重视。二是缺乏专业知识。现场的操作人员和技术人员对设备的熟悉和认知不够，只是停留在使用表上面，深层次的性能掌握不够。
2.3设备管理出现问题
一是一些石油企业的井队不注重设备维修，只顾眼前的使用，不会更远的对设备进行精心呵护。有些时候对已经出现的问题处理不及时。二是设备管理制度得不到很好落实位。在设备维护保养过程中没有定期检查的习惯。
3钻井机械设备故障导致的不良影响
在石油钻井过程中，石油钻井机械一旦出现故障，可能就会引发严重的'后果。一是对周围环境产生不良影响，可能会出现漏油、渗油等这种事故，给周边环境带来威胁，甚至出现非常严重的破坏性环境问题。二是严重影响使用性能，一旦发生故障后，将会对产品质量、设备自身使用寿命等造成一定的影响。三是可能间接造成一些难以及时发现的故障隐患，可能带来更为严重的灾难性后果。四是严重影响作业安全，故障如果不能及时抢修补救，极易引发后续安全事故，给安全生产带来严重威胁。
4加强钻井机械设备保养维护的具体措施
4.1健全完善日常维护管理制度
必须加强设备日常管理，完善各项维护维修管理制度，确保设备维护维修规范和完整。一是建立设备管理制度。完整规范的日常维护管理制度，主要有组织机构、维护工作规范、激励机制等。制定维护工作规范为设备管理和保养维护提供依据和标准，激励机制的作用是激发操作人员工作积极性。二是全员高度重视对设备养护维修。三是建立健全设备维修机构，严格落实岗位责任制，完善各项检查制度。
4.2加强对操作人员技能培训
设备管理人员必须不断学习新的知识、新的技术，提高设备管理、维修及养护人员的专业素养，提高职业道德素质。必须加强对维护人员的专业培训，重点学习日常维护和问题处理技能，掌握问题处理的方法和技巧，从而提高实际操作能力。定期对在岗员工开展培训与提升，提高专业水平与岗位技能。同时要加强对设备管理人员和操作维修人员进行考核，确保技能得到真正提升，才能有效降低人为因素造成的设备故障。
4.3严格执行各项保养制度
在做好设备日常保养的同时，必须注意进行强制保养。加强对机械设备和工作环境进行检查，加大对设备状况相关指标的检测记录。综上所述，做好石油钻井机械设备的管理和维护，必须充分考虑石油企业自身特点，严格执行相关管理规范和制度，做好日常监督检查工作，合理配置维修保养资源，这样才能确保设备处于安全状态。
参考文献
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随着科学技术的日益发展和企业机械化、现代化水平的不断提高，加强机械设备管理越来越引起企业经营管理层的高度重视。目前，在一些煤炭企业中，企业机械设备管理制度还没有完全建立，一些企业领导对机械设备管理没有足够的重视，直接影响设备的正常使用和安全生产。更值得注意的是，在事故频发的一些煤炭企业中，搞好机械设备管理尤其重要。本文就煤炭企业机
械设备管理问题作一些探讨，希望能引起大家共鸣，共同促进企业安全高效生产。
一、机械设备管理在煤矿企业管理中的地位
近年来，煤炭形势转好，煤炭产品价格上涨，一些煤炭企业为了短期经济效益，盲目的追求产值，狠抓产销环节，却忽视了企业的机械设备管理，直至设备出现了严重的问题。因此，要搞好企业的机械设备管理工作，企业决策者要明白机械设备管理工作的重要性，做到真正重视机械设备管理工作，同时要明确机械设备管理在企业管理中的重要地位。
机械设备是生产的基础，机械设备管理的任务就是要采取一系列的措施对设备进行综合管理，保持设备完好，利用修理、改造和更新等手段恢复设备的性能，提高设备的完好率，充分发挥设备性能，保证机械设备的安全运行，降低成本，促进企业生产持续发展，提高企业经济效益。企业要发展就要生产，而机械设备是生产的基础，没有机械设备就无法生产，企业没有生产就无法生存，更谈不上发展。因此，机械设备技术性能的好坏，不仅直接关系到企业生产效率，还关系到生产的成本和效益，更是安全生产的重要基础，因此，明确机械设备管理在企业管理工作中的重要地位是非常重要的。
二、关于机械设备的管理和维修
机械设备管理的目的是取得最佳的设备投资效果，也就是要充分发挥设备效率，并谋求寿命周期费用经济性。在实际工作中，我们从企业的实际情况出发将所有机械设备统计备案，了解性能、作用后，按其在生产中的重要程度分。为a、b、c、d四个等级，a级为特级机械设备；b级为重要机械设备，是对生产和效益造成较小影响的`机械设备；c级为普通机械设备，是只对局部生产和效益造成较小影响的机械设备；d级为辅助机械设备，对生产和效益影响很小的机械设备。分别制定不同的维修策略，做到预防维修、改善维修、事后维修有机的结合起来，以达到机械设备综合效率高，停机损失小，做到物尽其用，重点机械设备重点管理，使机械设备管理井然有序，有效地为企业生产服务。
三 、关于机械设备的使用和维护
机械设备的正确使用和精心维护是设备管理工作中的重要环节。正确使用设备可以保持设备的良好技术状态，防止发生非正常磨损和突发性故障，延长使用寿命，提高使用率。延缓劣化进程，消除隐患于萌芽状态，从而保障设备的安全运行，提高企业的经济效益。为此，明确生产队组设备维修与使用人员对设备使用维护的责任与工作内容，建立机械设备使用和维护规章制度，以确保设备使用维护各项措施的贯彻执行。
（一）制定执行机械设备使用上岗程序
机械设备操作人员在独立使用设备前，必须经过对设备的结构性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识学习和实际操作基本功培训，有计划地、经常地对操作人员进行安全操作学习培训，以提高其对设备使用维护的能力，并通过实际操作考试，合格者方可独立使用操作设备。
（二）制定机械设备操作维护规程
设备操作维护规程是设备操作人员正确掌握设备操作技能与维护的技术性规范，是根据设备的特点、结构及安全要求而制定的操作人员必须遵守的事项、程序及动作等，目的是保证设备正常运行，减少故障，防止事故发生。
(三) 建立设备使用责任制
为加强操作工人的责任心，避免事故发生，必须建立使用者岗位责任制。操作工人为设备的第一责任人，不但要掌握设备的操作技能，还必须掌握设备的保养技能和管理知识。作业人员必须严格按照三好(即管好、用好、养护好设备)、四会（即会使用、会检查、会维护、会排除故障）、五项纪律（即执行定人定机，遵守安全操作规程；经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑；遵守严格交接班制度；管好工具、附件，发现异常即刻检查，并请有关人员检查处理和设备操作规程等规定），正确使用和精心维护设备。
（四）建立设备的维护制度
为了保持设备的正常技术状态，延长使用寿命，必须进行设备的维护，这是日常工作，也是操作工人的主要责任之一。设备维护好了，就可以减少停工损失和维修费用，降低成本，保证产品质量，提高生产率，为国家、企业、个人带来良好的经济效益。因此，企业必须重视和加强设备的维护管理工作。为此，设备的维护必须每班维护和定期维护相结合。每班维护要求操作工人在每班中必须做到：班前检查，班中正确使用设备，注意观察，发现异常及时处理，下班清理设备；交接班时要保证设备的良好运行状态。定期维护由操作者和维修工合作，根据规定对设备进行维护、保养，保证设备性能的优良。
总之，煤炭企业在机械设备管理中，要将机械设备的使用、维护和保养结合起来，建立故障预防体系，有效地推行设备分等级管理，对不同的设备采用不同的维修方式，从而降低设备维修费用，提高维修质量缩短维修时间，为企业安全生产奠定良好的基础，提高企业工作效率和经济效益。
一、遵守劳动纪律，坚守岗位，认真做到“三不”，不在岗位上睡觉，不擅离职守，不在岗位上干与工作无关的事情。
二、开车前要做到“一检查”“二调整”“三联系”“四试转”，检查皮带各部们是否正常，有无缺损，调整皮带松紧，联系好信号，经试运转正常后方可正式生产。
三、负责设备的安全运转，坚持巡回检查，做到“三及时”，“三保证”，“四不准”。
“三及时”，“三保证”：及时检查电机、减速器的`声音、温度产否正常，保证不带病运转；及时检查皮带接口，调整皮带松紧，更换小托滚，保证皮带不跑偏，不伤不断皮带；及时检查放煤漏斗，保证下料畅通。
“四不准”：皮带运转期间，不准横跨皮带，不准用手、工具或身体触动皮带及转动部位，不准超负荷运转，不准在皮带上运送其它物料和工具。
四、搞好设备的维护保养，润滑部位要及时注油，做到油质清洁，油量适当。
五、保持和上下岗位的经常联系，以利于生产的正常进行。
六、在生产过程中，需停车检修要通知调度室，切断电源，挂停电牌，检修完后验收使用。
七、积极参加各种安全活动，有权拒绝违章指挥，对他人违章作业加以劝阻和制止。
八、认真做好现场交接班，做到：1、设备和环境卫生整洁；2、交清所用工具和设备运行情况及存在问题；3、填写好交接班记录。
摘要：机械加工行业的发展是对我国生产力水平提高的重要保障，在随着市场化进程进一步加快下，机械加工企业的发展就会面对更加严峻的挑战。加强机械加工的设备管理维修的水平提高，才能在市场竞争中获得优势发展地位。本文主要就机械加工设备管理维修的重要性和主要任务简要分析，然后结合实际对机械加工设备管理维修问题和策略实施详细探究。
关键词：机械加工；设备管理；维修
引言
机械加工设备作为机械制造产业中的重要产品，在实际的制造过程中，就会面临着大工作量的现状。而机械加工设备的故障出现就会影响生产效率和质量。所以保障机械加工设备的正常运行就比较关键。通过从理论上对机械加工设备管理维修研究，就能从理论上位机械加工设备管理维修的方式优化提供支持依据。
1机械加工设备管理维修的重要性和主要任务
1.1机械加工设备管理维修的重要性分析
随着社会经济的进一步增长，市场化的程度也有了加强，企业间的竞争就日益激烈。机械加工领域是社会生产力水平提高的重要生产行业，加工设备的应用效率和生产力的提高有着直接联系。大量的工程实施就需要机械设备的应用，而保障机械加工设备的正常使用就是比较基础的工作[1]。施工项目的作业环境比较恶劣，这就会对机械加工设备带来很大的影响，不利于设备的效率作用充分发挥。所以加强机械加工设备的管理维修就显得比较重要。
1.2机械加工设备管理维修主要任务
通过现阶段的先进技术应用，对机械加工设备的管理维修就要以预防为主，将机械加工设备的维护以及计划检修进行有机结合，从而就能保障管理维修的效率水平提高。在对机械加工设备管理维修的工作实施中，就要能充分重视对国家有关机械加工设备的管理方针进行执行，结合实际的加工设备维护管理的需求，制定相应规章责任制度，通过经济技术以及行政方式进行科学化的管理[2]。在对机械加工设备的管理维护过程中，要注重技术装备素质的提高，在经过优化选购以及正确的使用和管理维护作业下，就能有助于保障设备管理维护水平的提高。
2机械加工设备管理维修问题和策略实施
2.1机械加工设备管理维修问题分析
从当前我国的机械加工设备管理维护的现状来看，其中还存在着诸多问题有待解决，这些问题主要体现在相关人员对机械加工设备管理维护的意识不强，没有充分重视管理维护的作用价值。在意识薄弱的情况下，就必然在对维修人员的约束力上比较薄弱，对机械加工设备的管理维护效率提高就有着很大阻碍。还有的一些管理维护人员在工作中存在着侥幸心理，这些都比较容易造成机械加工设备的质量问题出现。机械加工设备管理维护的制度建设没有健全。要想提高机械加工设备管理维修的水平，就要构建完善的管理机构以及管理制度，这样才能有助于保障设备的正常运行。但是从实际的机械加工设备企业的管理维修情况来看，没有构建完善管理制度，在管理结构方面也没有科学化呈现[3]。管理部门间的紧密联系没有得到加强，这就不利于管理的效率质量提高。对机械加工设备的管理维护过程中，重视使用不重视养护的.问题比较突出。企业的发展中，为了经济效益的提高，就在机械加工设备管理工作中没有加强。机械加工设备的管理维护缺乏科学的方法，这样在长时间之后就会造成整体管理维修的效率低下问题。还有就是在新旧机械加工设备的更新使用上存在着脱节的问题，机械设备比较陈旧，这就造成了机械加工的效率比较低。以及不能和市场的实际需求相结合，在资金的利用方面就造成了很大程度浪费。
2.2机械加工设备管理维修策略实施
机械加工设备管理维修，就要注重制度的完善建立。要结合机械加工设备的实际需求，对机械加工设备的使用寿命得以保证。在科学化的措施调整下，就要制定完善的管理维修进度计划。在这一过程中就要充分考虑生产因素的影响问题。机械加工设备的管理维修制度的制定，要能紧密和实际情况相结合，通过激励制度以及规范制度的制定，促使管理维修人员能严格按照规范进行实施操作。在相应的激励机制应用下，保障管理维修人员的工作积极性，这样就能从整体上提高机械加工设备的管理维修效率。注重机械加工设备管理维修的模式优化应用。在传统的管理维修模式应用下，就存在着诸多不足之处。通过新的管理维修模式应用，就能有助于工作效率水平的提高。在设备的管理模式方面，就要将设备主人制度得以有效落实，将技术监督措施进行应用，从而实现设备健康控制[4]。设备的管理过程中，要注重生产管理信息平台的完善建设，实现机械加工设备基础管理的电子化目标。从多方面对机械加工设备管理进行优化。机械加工设备的故障问题是多方面的，有受到人为因素影响造成的故障问题，还有就是施工环境对设备造成的影响出现的故障问题。在对机械加工设备的管理过程中，就要能充分注重优化措施的实施。维修人员要及时性对故障问题进行判断，最大化的节约管理维修的时间，提高工作效率。要克服实际工作当中的重生产请维修的思想观念，将对机械加工设备的预防作为重要原则，这样才能有助于保障管理维修的效率提高。
3结语
综上所述，机械加工设备的管理维修的工作实施，就要从多方面充分重视，在对设备的管理维修理念方面以及实际技术的应用上，都要符合实际的要求规范，只有在这些基础层面得到了加强，才能有助于管理维修的质量提高，希望能通过此次研究分析，有助于实际管理的顺利实施。
参考文献：
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[4]陈明俊.经济运行视角下机械设备的维护及管理[J].中国管理信息化,20xx(10).
摘要：就目前来看，机电工程机械设备管理上，存在者较多的问题，亟待加以解决，进而才能使得机电工程机械设备管理严格化、规范化，确保机械设备使用过程极具安全性。本文就机电工程机械设备行业的现状着手，进而归纳出加强机电工程机械设备管理的具体方法，进而保障机械设备的安全运行，加以安全化的进行工作。
关键词：机电工程；机械设备；管理
1引言
由于我国经济的快速进步，机电工程机械行业也取得了较大的进步，机械设备逐渐作为机电工程的主要力量，机电工程机械行业就生产企业至使用单位产生了较大的变化，尤其是机电工程机械设备结构亦产生本质的转变，对于这种变化，应该对具体的管理内容加以相应的方法，进而使得机电工程机械设备管理更具规范性。
2机电工程机械设备行业的现状
对于整个行业来说，设备就组织生产至现场的具体运用，大致需要生产、销售、管理、使用、租赁、养护以及修复等过个过程，可是，于具体的这些过程之中，还有着较多的不清晰的情况，特别是生产以及租赁的情况最为严重。就近年来的市场经济的逐步发展，加之改革开放的促进，机电工程机械制造业取得了巨大的进步，可是，也有着其他不良的问题产生，某些生产企业没有具体的资质，缺少相应的管理，技术人员以及技术工人的缺乏，使得于此种不佳的生产状况中加以生产经营，此类小型且管理不佳的企业，就小型零配件、部件加以制造，有的包含大型设备的标准件以及整机皆加以制造，凭借低廉的价格于市场上加以恶性竞争，在价格方面进行压价，某些使用以及租赁企业，仅仅是需求经济的获取，对于产品的质量好坏、生产企业的资质与否以及安装调试等后续服务皆有所忽视，处于危险经营使用的状态中。施工现场使用管理不严格，使得事故频频的发生，某些企业的领导，对于安全方面不够重视，管理的较为松懈，仅仅思考到生产的节奏，对于安全的法律法规以及安全技术指导的忽视，甚至还存在允许无证人员的上岗，对于监理单位的监理缺失，导致本来可以不发生的事故却常常发生，租赁的企业或是个体租赁人，仅仅寻求经济的获取，在购置以及出租方面常常是不合格的，甚至运用已经报废的机械设备，而对于设备的具体使用过程，常常是既缺少维修，也缺少保养，更加没有对应的技术档案，同时，设备的正常维修、保养、改造以及报废，缺少相应的监督以及管理，对于以上的问题，势必会对施工的安全以及工程质量给予障碍，使得安全事故常常的产生，进而经济纠纷也不会少有。
3加强机电工程机械设备管理的方法
为了将安全事故的发生的概率降低，进一步将安全事故加以预防，加强行业整顿以及管理，对于行业市场加以规范，使得机电工程施工机械行业完善的发展，需要给予设备生产、租赁以及整体行业加以规范，使得生产得以有效的保障。
3.1建立健全组织机构
制定相应的人员岗位职责细则，建立健全行之有效的运行机制，逐步展现管理人员的价值，行业协会的主要作用，监理部门积极配合，加以进一步的监督以及管理，采取全面化的行动，严格避免运用承包代为管理以及运用租赁代为管理的情况，切实保障机械的安全运用。
3.2执行严格的市场准入制度
不管是生产企业，抑或是租赁企业，应该具有一定的资质，运用行业准入的方式，进而进一步将市场规范化，企业依据行业认可的规范加以进一步改善，使得强化行业管理，将某些不符合规定的企业从而取缔掉，保持整体行业市场的安全生产规范，现如今，对于租赁企业的管理虽然较以往比较而言，已经有所严格，可是，还存在某些小规模的生产企业以及设备经销商于管理方面的缺失，使得产生诸多的不合格产品走向市场，因此，严格的规范市场进入机制，能够有效地避免此类现象的产生。
3.3甄选符合规范的供应商
施工单位在购买以及租赁工程机械设备时，应该建立健全企业的信誉档案，强化信用体系的逐步建立，甄选相应的合格供应商，工程机械设备的甄选本着就设备的类型、主要性能参数的比对以及使用方法要求等方向加以严格地把控，设备的类型需要重视施工过程中机械设备供应方式的所需，设备的主要性能参数，应该符合工程的.真正所需，确保相应的质量达标，设备的使用方法，应该满足工程的相应特色以及场地所需的具体要求。
3.4做好机械设备的使用管理
重视以人为本的理念，增强生产、操作以及维修人员的综合素质，加强执行人员的具体准入原则，机电工程机械设备应该积极执行相应的制度，进而使得具体的责任细化，对于增强人员的责任感十分重要，还可以使得机械设备得以较好的运行过程，将机械的使用价值提升，使得机械防止产生安全事故以及日常故障，对于缺少上岗证的人员加以完全拒绝，对于所在单位加以相应的法律追责，严格确保人员持证上岗，遵循正规的操作流程，做好相应的机械设备运行记录，确保其能够安全地运行。
4结语
综上所述，机电工程机械于机电工程之中拥有着至关重要的价值，进而使得设备制造业的技术得以整体的发展，使得机电工程技术有了显著的提升，可是，对于将机电工程机械设备管理的具体工作中存在的具体问题，需要加以具体的方式进行行之有效的解决，需要于如今的法律法规上重点加强，使得人员达到相应的标准，不断的规范整个行业，进一步加强管理，进而保障设备的安全运行，促进生产的安全性。
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20xx年是丹东港集团有限公司努力实现建设亿吨大港的跨越式一年，随着港口建设发展的日新月异，机械设备管理中心（以下简称中心）在港口建设的基础保障工作中发挥着不可替代的重要作用，这个时期对中心的安全生产工作是个很大的考验，同时也是打造中心品牌形象的重要时机。中心安全生产工作始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，认真贯彻落实《安全生产法》、《辽宁省安全生产条例》和集团各项安全工作精神，以“对自己负责，对中心负责，对集团负责”的工作态度，全力完成了中心全年安全生产各项工作指标，保证了中心本年度安全生产管理工作持续，稳定，有序，高效，和谐发展，主要工作汇报如下：
一、高标准严要求努力完成中心20xx年安全工作要求和工作目标
20xx年中心安全生产工作稳扎稳打，以培养员工安全习惯为基础，从各项工作的细节入手，严格规范员工的各项安全行为，保证了中心安全工作目标高额完成：
（一）、重、特大事故为零
（二）、一般事故的为零
（三）、轻微事故明显降低，今年一年共发生两起轻微伤手事故。
二、贯彻落实中心安全例会制度，及时向中心各部门传达集团部署的各项安全工作
结合中心实际，在每月6号（根据集团安全例会召开时间做具体调整）定期召开中心安全例会向中心各部门传达集团部署的各项安全生产活动安排。认真落实传达集团公司在本月安全例会上的会议精神。并在每个工作日下班后由中心主任组织召开安全生产碰头会，让中心各级领导干部掌握当天所有的工作进度并部署第二天的工作安排。充分的保证了中心安全工作常态化，不断强化落实安全生产主体责任意识，把每个月中心安全重点工作做细做好，确保了中心全年各项工作安全顺利完成。
三、落实安全基础教育，强化培训管理工作
中心安技科依据《20xx年安全生产培训重点》，本年度安全培训共计309人次（截止到目前，以下同）；新员工进厂（三级安全教育）培训19人次；转岗教育培训5人次。并在此基础上，根据集团要求并结合中心实际工作需要重点做了：
1、根据中心生产需要，对新招入人员加强三级安全教育，考试合格后方可上岗。内容涉及《安全生产法》及其相关法律法规，《机械设备管理中心管理规章制度》，《机械设备管理中心安全生产操作规程》，《现场应急处置救援预案》，违章违纪处罚和奖励制度以及事故案例教训等，通过培训使19名新员工初步形成安全生产意识，增强自身的保护意识，做到防患于未然。对转岗的5名员工进行新岗位的安全培训，内容涉及采用新工艺流程，使用新工具、新材料遵守新安全操作规程，违章违纪处罚和奖励制度及相关岗位的事故教训等，通过培训提高转岗人员在新岗位的安全生产责任意识和自我保护意识，使其能够尽快适应新岗位顺利投入工作，确保安全生产的顺利进行。
2、本年度上半年和下半年共举行了两次中心范围内的安全测试，测试以开卷的形式进行，目的是为了丰富员工的安全基本常识，两次测试的合格率均达到100﹪。
3、中心在每次安全例会开会前10分钟，对各部门专兼职安全人员进行系统性安全知识培训，不仅增加了管理者的安全职业素质，而且为更好的教育员工养成良好的安全习惯做了铺垫。
4、针对港口交通问题，本年度中心安技科对办公室的所有司驾人员进行了全面的关于《交通安全法》，日常行车规范，和交通事故发生的原因等进行了培训。重点落实司驾人员的责任意识和岗位职责，培养良好的行车习惯。中心对所有的司驾人员出台了一项硬性规定，凡中心驾驶人员在行车途中严禁接打手机，一经发现按违章加倍处罚。
5、为鼓励年轻员工学技能、岗位成才，中心年度中下旬开展了钳工技术比武竞赛活动，通过理论考试与现场操作相结合的方式开展钳工技能比武活动，不仅激发全体员工的学习热情，而且提高了员工安全技术操作本领，为安全生产打牢基础。
四、做细做强现场安全监督检查，重点加大隐患排查整治力度，加大违章行为、责任事故的处罚力度，减少事故
1、为保证港口快速，高效，稳步发展，按照集团部署，中心今年的高危重点工程项目不断增多，这对中心安全工作是个巨大的考验。为确保安全、生产两不误，每次重大工程开工之前，都由中心指定的项目负责人和中心领导一同到作业现场勘察，经过周密的研究后做出可靠的施工方案，同时在工程施工过程中都指定专门的项目安全负责人到现场监护督察，确保作业过程中的各项安全。全年中心分别承担高杆灯的安装；水陆钩机拆装大型自卸车下道后救援；粮食物流料斗制作；粮食出杂设备设施拆移；小桥拖令电缆的更换；大型料斗的制作；粮食物流运输廊道安全网的安装和防护板的焊接；客运下客平台制作的全套工程；ZQ223桥吊前大梁焊接修复；架设铁路道口限高栏；对浪头港9号门机磨损严重部位的拆装修复工作等11项重大项目，这些工程的完成率均达到100﹪，不仅都在规定的期限内完成，而且施工质量都得到了集团相关部门的认可。
2、为响应集团号召，做好“安全生产隐患大排查大整治工作”，中心事先向各部门班组下发“生产隐患大排查大整治活动方案”，按照方案规定按阶段展开活动。具体工作由各班组自检自查将可能存在的潜在安全隐患详细梳理，以书面的形式总结上报到中心安技科，由安技科汇总。中心自己能解决的立即解决，中心自己解决不了的上报到集团相关部门帮助解决。通过此次活动中心共梳理安全隐患39个，已解决33个，还有6个隐患中心自己无法解决，已上报集团。
中心始终把安全生产隐患排查治理工作，作为一项长期的工作坚持不懈的定期排查，做到记录详细，整改彻底，绝不留下任何安全隐患。本年度中心在日常巡检中发现的隐患17处，下达隐患整改通知17个，已全部整改完毕，整改合格率100﹪。
3、在中心领导正确的带领下，中心各级部门负责人的积极配合努力下，中心全年的事故发生较以往有了明显的减少，重特大事故为零，一般事故为零，仅发生了两起轻微的伤手事故。对事故的处理，中心始终坚持“四不放过”的原则，对责任人及相关责任人以教育为主，处罚为辅的管理思想。教育广大职工引以为戒，从中吸取教训，防止以后再发生类似事故。
本年度共进行安全大检查14次，夜查90次，夜查74次。
五、增强应急救援能力
1、为完善中心应急救援预案等相关管理制度，结合中心实际情况和工作特性，年初中心制定并下发了《机械设备管理中心作业安全事故现场应急处置方案》，为中心现场应急救援工作提供了有力的理论依据和指导。
2、为提高安全消防意识，普及消防使用知识，增强自防自救能力,有效地做好事故的应急救援工作，预防和减少危害，检验中心消防工作和“安全事故现场应急处置”工作。结合中心实际情况，11月14日在船厂中心进行了《20xx年机械设备管理中心火灾事故现场应急处置演习》。此次演戏在事先为通知的情况下进行的，目的是为了普及增强中心所有员工的消防安全知识，使每位参与者学会灭火器的正确使用，掌握火场逃生基本方法，提高自我安全意识，化解风险增强员工自救互救能力，让广大职工学以智用，同时也是对中心今年下发的《机械设备管理中心作业安全事故现场应急处置方案》的适用性和可行性是个验证，为增强中心应急救援能力，打下牢固基础。
六、强化安全用电使用管理规定，做好中心消防安全工作
1、为切实做好中心消防安全管理工作，年初中心对电暖气的使用严格按照电暖气安全使用规定执行，同时加强对员工的冬季安全生产知识教育，严格规定不需擅自未经批准使用大功率用电器，严禁私拉电线，一经发现从重处理。安技科和电修班对插座，线路和电暖气插头定期进行检查更换维修，并要求每次检查都要有详细的记录登记备案，确保中心用电安全。
2、为进一步做好非生产用电的使用工作，中心按照集团安监部要求，将中心所有的非生产用电设备归类统一上报集团审核，经集团批准后方才使用。
3、中心安技科定期对中心范围内的灭火器和其他的消防设备经行检查，要求责任部门设专人负责，严禁未经允许擅自使用消防设备。
本年度共进行消防检查72次
七、做好防台和防阵风工作，落实防汛任务，做好夏季防暑降温工作
今年七、八月份受到“米雷”和“梅花”两次台风的影响，尽管这两次强台风都未在我港登陆，没有造成大的影响，但对我们的防汛工作是个很好的.预演和检验。中心全体上下都做到了急而不躁，忙而不乱，统一协调听指挥，对员工的防风意识和避险急救能力也是一次很大的提升，同时积累了宝贵的防风应急经验。
（1）在汛期到来之时，抓紧时间对中心各部门管辖工作范围内的设备、工作场所等进行认真检查，采取有效措施消除隐患。根据集团通知要求，中心按照防汛、防台工作方案，把可能出现的灾情、水情估计足，切实做到思想认识到位、组织到位、责任落实到位、发动员工到位、物资储备到位。准备专用防汛物资编织袋100个，尖锹10把，铁丝20公斤，对低洼的工作场所准备好沙袋，为今年的防汛、防台工作做好准备。
（2）成立的应急抢险队30人（队员全部家在东港，方便进港），要求手机24小时全天保持开机，保证随时听从中心的调动安排。
（3）设备科协同中心一车间已对固机设备的避雷设施、旋转部位、安全（锚定）装置、制动限位装置等进行详细检修，确保设备安全度汛。
（4）在汛期为保证中心生产有序进行，由中心领导全程值班监护，掌握生产进度，确保安全生产。
3、为做好今年的防暑降温工作，做好给一线员工送凉爽工作，保证员工在炎炎夏日中能够安全顺利工作，中心安技科和办公室每天（雨天除外）到生活服务公司领取防暑降温矿泉水，第一时间送到现场作业人员的手中。为防止中暑，中心要求各部门负责人深入生产一线合理调配工作，避开高温时段。
八、加强属地安全管理
1、为了加强对到港技术服务、设备安装调试等厂家和人员的安全管理。凡涉及危险作业和长时间（一周及以上）作业的安技科负责与其厂方代表签订安全协议，本年度与上海振华有限公司、本钢起重机械制造有限公司、哈尔滨工程机械制造有限责任公司等8家单位签订安全协议11份，涉及大型高危工程项目的安全协议已上交集团安监部备案。
2、为保证外来单位在港作业期间不出任何安全问题，中心设专人协调负责，坚持谁接待谁负责的原则；坚持外来到中心办事人员违章，视为接待人员违章予以处罚的原则。
3、中心领导和安全管理人员经常到其作业职场进行安全抽查，发现不安全问题和安全隐患第一时间予以纠正和整改，在今年的安全检查中发现本钢60吨龙安装作业现场的人员高空作业没有佩戴安全带，还有两名员工作业是没有佩戴安全帽，中心立即联系项目负责人并要求厂方负责人，以书面的行式递交整改方案，由安技科备案，经中心检查合格后方可继续施工。
九、中心围绕“安全责任，重在落实”的安全月主题,积极开展有针对性的“安全月”活动
1、中心对“安全月”活动高度重视，建立活动领导小组，制定活动方案。各车间、班组召开安全专题会，宣传安全知识，学习安全生产法，强化员工安全生产意识。
2、组织员工于6月1日参加集团举行的升旗仪式，头一天中心也升挂了安全旗，在中心场院围栏上、铆焊车间醒目的墙壁上悬挂了安全宣传标语，营造“安全生产月”活动氛围。
3、中心安技科根据中心的生产特点，号召员工积极投稿以各种形式表达自己对安全知识的了解和认知，选择好的题材刊登在中心六月份厂报上，进行广泛宣传，增强员工安全意识，调动员工学习安全常识的积极性。
4、为强化广大员工学习新的安全生产管理规章制度，中心于6月10日利用中午时间举办了一次全员参与的安全知识考试，考试合格率100﹪。保证每位员工熟悉并掌握新制度的内容，推动安全工作发展。
5、6月16日利用中午时间举办了一次全员参与的安全知识竞赛，
本次竞赛紧扣 “安全责任，重在落实”的主题，由中心安技科、办公室联合举办。此次竞赛的目的是为了强化员工的各项安全基础知识，落实安全责任，同时深化现场应急救援预案的有效实施，进一步普及安全救援常识，提高大家应急救援能力，临危不乱听指挥的良好习惯。同时在中心营造一个人人懂安全，事事讲安全，时时注意安全，处处保安全的和谐工作氛围。这次竞赛也得到了集团安监部的支持，派员现场指导，在此表示感谢。此次竞赛在全中心掀起了新一轮的讲安全，懂安全的学习热潮。
6、开展安全生产自检自查和隐患排查工作，特别是对员工作业中的不规范习惯、不安全行为的检查，提高安全防范意识，杜绝作业中的“三违”现象。针对6.17事故，结合中心生产实际情况，将梳理出来的隐患在6月18日上报到集团安监部。
十、做好安全基础工作
中心注重安全基础工作的管理，严抓基础工作。在20xx年的基础上，中心进一步完善安全管理基础工作，在基础安全管理工作中形成了良好的工作习惯和工作程序。
1、结合中心生产作业实际，制定并实施了《机械设备管理中心20xx年安全工作要点》；并与各班组签定20xx年安全生产工作目标及考核办法。要求全体员工要以养成良好的安全习惯为基础，注重工作中的细节，做到重复的工作仔细做，仔细的工作反复做，规范各自的安全行为，努力共创“安全生产年”。
2、建立健全中心新来员工的个人安全信息和劳保档案工作。
3、做好员工季度小型劳保和年度春、冬两季大型劳保的申报发放工作，全年无一例错发和漏发现象。及时对进出人员做好档案变更手续。在生产作业中，经常检查和督促员工按规定正确佩戴和使用劳动保护用品，这样做不仅最大限度的保护员工的人身安全，而且有利的保障了安全生产。做到了对员工负责，对中心负责，对集团负责。
4、根据集团安监部的要求，做好安全文档分类工作，对中心的安全文档进行分类存放，克服文档记录不清、不全、漏记现象，保证了基础工作扎实有序的进行。
十一、切实履行职责做好冬季各项准备，切实做好人员、设备的冬季安保工作
冬季工作季对于港口安全管理是个很大的考验，为保证中心员工平安顺利的度过20xx年冬季工作季，中心安全工作具体做了如下工作：
1、做好员工冬季工作中注意事项的告知工作，加强对员工冬季自我防范和自我保护教育。努力做好冬季“五防”工作即：防风、防冻、防滑、防火、防雾。提醒并告知骑摩托车和自行车上下班的员工，路上慢行，一定要注意交通安全。
2、严格电取暖设备的使用和管理，严格按规定使用；严禁在（未经批准）任何情况、任何地点、任何时候使用电热毯。
3、做好中心所属设备冬季的防风、防冻的管理和监督。
4、办公室和调度室是中心车辆管理的重点部门，要求冬季每日加强对车辆的巡检工作，决不允许发生病车上路的现象，并时刻提醒司驾人员，冬季行车注意力要集中，特别是在冰雪路面和大雾天行车。
5、做好中心所属范围内的冬季安全准备工作。例如：将船厂机加车间的窗户顶上塑料布，将车间大门挂上棉门帘，做好过冬的防寒保暖。
6、从员工的人身健康安全出发，为保证中心所有人员的身体健康消除病毒减少员工患感冒的几率，中心安技科会同综合办，将购买的过氧乙酸分发到各部门班组消毒使用，预防流行病毒在员工中传播，保证安全生产。
十二、布置12年安全工作要点
已完成11年安全文档的整理和归档工作。下发了12年度的安全生产工作要点，与各班组签定12年安全生产工作目标及考核办法。要求全体员要养成良好的安全习惯和安全行为，共创“安全生产年”。
十三、存在问题
1、外来中心办事人员不熟悉我港安全作业规程，违章现象时有发生，中心要求各接待部门对被接待人员有责任加以提醒消除隐患。
2、伴随着港口的快速发展的步伐，固机流机等大型机械设备日益增多。维修厂房拥挤、场地狭小，维修人员不足等问题越发显现出来，虽然进行了规范，加强安全管理，但仍存在诸多不安全因素。
4、今年中心新招的员工技术水平不强，中心正处在老员工帮助和教育新员工的过度时期。对于这些新员工，他们的安全习惯和安全行为还未完全形成，有待于进一步提升。
5、个别员工忙于抢生产赶进度，作业时忽视安全操作规程的细节，进而造成习惯性违章，存在必然的安全隐患，中心今后须进一步强化员工的主体安全意识，加强监管，督察。
6、有的员工作业时不按规定佩戴劳动保护用品，有造成人身伤害的隐患，中心要规范要求，加强严管，以免不必要的事故发生。
针对以上存在的问题，中心要求：一、高度重视，教育员工切实履行“一岗双责”制度；二、向集团反映，争取集团的支持；三、教育员工要有忧患意识注意人身安全，彻底做到“三不伤害”把“三违”整治工作作为一项长期工作严抓不屑；四、对存在的问题要认真整改，特别是细节方面的问题，要高度重视；五、中心要求在现有的工作环境中各部门负责人认真履行职责、增强责任心，时刻把保护人身安全作为主导思想，加强日常对设备及员工作业的监督检查工作，从讲政治的高度严防、消除隐患事故为再创新的安全年打下良好基础。
尊敬的各位领导、各位同仁：
大家好。
我现在将设备维修中心一年来的工作进行简要的汇报，不妥之处请批评指正。
设备维修中心在公司的正确领导下，在各部门和兄弟单位的支持配合下，客服了中心领导配备不齐全等困难，三厂、一公司2400多人凝心聚力、开拓务实，较好的完成了20xx年的各项工作。
全年共完成大（项）修设备454台（套）；小型设备修复34313台（套）；生产托辊32万个，生产钢结构件1842吨；全中心入井服务1727人次。全中心共完成工时351.55万个，大（项）修设备完成工时224.41万个，完成年计划的104%；各类小型设备完成工时127.14万个，完成年计划的139%；完成设备维修及制造产值13.18亿元；实现利润1652.9万元。
设备维修实现“五化”：
——设备维修内部专业化。各大修部门根据设备种类、工作性质进行划分，有效发挥了设备吨位和检修场地的优势，人力资源得到合理利用。
——生产组织竞赛化。各生产车间以班组为单位，开展劳动竞赛，激发员工生产积极性，把争先创优活动同安全生产融合，初步形成了比、学、赶、超的生产氛围。
——质量管控体系化。编制了近年神东机电设备运行事故案例；制定了29种机型358个质量管控关键点标准；规范了26项大修出厂技术清单；质量管控纳入设备维修中心五型绩效考核体系，注重质量的过程控制。
——自主修复初步规模化。中心现已开展了8类19项自修项目，在设备和人员没有增加的情况下，提高了自修量，如机架修复同比增长66.1%，立柱修复同比增长79%，节约外委修理资金4524.83万元。
——维修过程规范化。；中心代表公司取得了12种设备大修资质，完成了十种机型大修规范的编制，其中四种大修规范已经在神华集团正式颁布，其它六种机型正在组织会审中。
企业管理实现“六有”：
——本质安全扎实有效。中心贯彻落实公司“本安体系全面实施年”精神，以创建本安二级为目标，落实责任，全年未出现人身伤害及机电事故。组织开展危险源再辨识活动，辨识新增危险源96项；广泛应用本质安全信息体系，全年共录入隐患7450条、人员不安全行为20xx条；中心及各厂、公司共举办各类培训127次，培训人员6092人次。通过各种手段全面提高员工的安全生产技能和素养。
——技术创新有突破。中心高度重视科技创新工作， “五小”活动为载体，调动员工技术创新的积极性。20xx年完成了99项五小成果、23项专利项目及26篇专业论文，推荐了7项小改小革成果申报内蒙古自治区。编制了“十二五”规划；制定了详细的三年自修规划；完成了部分部件的修复方案；建立了六个标准化配电室。
——经营管控有典有则。全面开展五型绩效考核，每月召开经营分析会，对各厂、公司的生产成本、可控费用进行分析，改革传统薪酬分配方式，以“五型”绩效考核为手段，对工资进行二次分配；持续开展“双增双节”活动，全年节约设备购置费用791万元，大修配件费同比下降3%，消耗材料同比下降5%；节约材料费、配件费3797万元。中心六项费用全年节约12.36%。
——党建工作健康有序。坚持发挥党员先锋模范作用，增强思想政治工作的针对性、实效性、科学性；严格按照公司要求程序开展了部分党支书记的公推直选工作；进一步规范“两报三刊”的管理工作，在车间开辟专门的班组学习建设园地；建立了样板党员活动室和图书阅览室，创办了维修简报。
中心党委组织各级领导和关键岗位人员四次集体观看、学习《反腐倡廉警示片》；中心网站开通了群众监督信箱，设立了信访专线电话；出台了《设备维修中心信访管理制度》；通过述职、员工民主评议对中心副科级以上管理人员进行考核；合理化建议反馈到职工，形成了PDCA闭环管理。
——幸福工程游必有方。中心领导班子把员工的利益放在首要位置，中心在年初组织了130个管理岗位公开竞聘，417人参加竞聘；为女职工发放《女性修养和健康读本》623本；邀请地方计生管理部门上门为女职工进行免费妇检；通过改造挖潜，为400多名劳务工解决了住宿；为17对夫妻安置了夫妻房；在各厂、公司建立了职工活动室、图书阅览室，配备了台球、乒乓球、3000余册书籍等。妥善接收和安置了唐公沟和神东露天矿分流的80多名员工。
——团队履职渊源有自。20xx年，组织召开了四次中心组学习会，通过学习，提高政治思想水平，自觉做到政治上、思想上、行动上与公司保持一致。
设备维修中心坚持以建设“四好“领导班子为目标，发挥班子合力。一直倡导发挥团队的'力量和智慧，，使得人人有事干，事事有人管，既有民主又有集中。中心内部形成了廉洁自律、忠于职守、服从大局、作风正派的良好风气和工作氛围。
公司把设备维修的重任交给了我和我的团队，使命光荣，责任重大。我时刻提醒自己不能辜负公司的信任，正确认识自身的工作和价值，正确处理苦与乐、得与失、个人利益与集体利益的关系。坚持甘于奉献、诚实敬业，做到领导批评不言悔、取得成绩不骄傲。对公司出台的每一项制度规定、公司会议精神和领导重要讲话我都认真学习领会。
20xx年中心编制梳理了安全、生产等五类186项管理制度，形成了较健全的设备维修中心制度管理体系。
在公司的精心组织和指导下，设备维修中心全体员工全力以赴配合“神华杯”采煤技能国际邀请赛有关筹办工作，为大赛成功举办做出了应有贡献。
作为单位的主要领导,无论在工作或生活中，我始终处处以身作则，率先垂范，凡要求员工做的，自己首先做到，要求别人不做的，自己首先不做，做到不取不义之财，不拿不法之物，堂堂正正做人，清清白白做事，不谋私利；敢于承担责任，不做“老好人”。
回顾20xx年的工作，中心虽取得了一定成绩，但我深感仍有“五个不够”：一是安全管理还不够到位，人员不安全行为没有得到彻底的遏制；二是有些部门、单位对中心内部管理流程执行还不够严谨；三是由于中心快速发展，队伍培育储备不够，三条线都没有形成梯队；四是修理能力不够，还有大量的部件修复需要外委，小型机电设备的修理不能满足矿井的需求。五是设备修理质量还不够精细，修理质量问题时有发生。
从我自身来讲，也存在很多不足：一是注重业务和管理方面的学习，不注重政治理论的学习；二是深入矿井的次数较少；三是工作还不够严谨、细致；四是有时有懒惰思想。
工作思路是：明确一个目标，规范五项流程，推行七化管理，抓好六项重点工作
明确一个目标：即以“生产本质安全管理提升年”为目标，实现健康维修、平安维修，达到本安一级。。
规范五项流程：即规范管理流程，规范维修流程，规范质量控制流程，规范费用管控流程，规范计划流程。
推行七化管理：即本质安全目标化，班组建设规范化，精益管理主题化，现场管理动态化，技能创新日常化，重点工程项目化，党建工作标准化。几项重点工作是：
做好员工队伍建设，加大培训力度。
配合好公司相关部门做好二厂二期项目以及哈拉沟支护材料加工部的详细规划工作。
二是做好高端胶带机生产线的详细论证工作，给公司决策提供依据。
做好胶管总成生产的扩能工作。
电机修理在设备到货之前做好修理工艺的准备工作。
配合公司相关部门做好二厂宿舍楼、食堂的基建工作。
最后，我将怀着对企业的感恩和感激之情，以高度的责任心和事业心，发扬真抓实干、求真务实、高标准和严要求的工作作风，和我的同事们一道为公司完成20xx年各项任务作出维修中心应有的贡献。
谢谢大家！
大型机械设备管理是建筑施工企业管理的一个重要组成部分,设备的技术状态和使用管理与企业生产经营活动中的产值、成本、消耗、质量、安全等各项技术经济指标有着直接的关系。在工程施工领域,机械设备的使用管理存在着许多薄弱环节,使得总承包单位在机械管理中处于被动、弱势地位。因此,做好机械设备管理工作是保证企业生产经营活动正常进行的一个重要环节,现就对公司施工现场建筑机械设备管理存在的问题谈谈看法。
一、施工现场设备管理工作存在的问题
1、管理制度不完善,考核办法不健全
一是部分项目部缺乏完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善,管理工作无章可循、管理无序。二是制度缺乏强制性和可操作性。与现场实际情况不相符合,有许多制度定得很原则,但没有具体可操作的规范,让人无所适从。表现在原则性、一般性的要求多,对不执行制度或违反了管理制度,缺乏具体强制性的规定约束。三是制度缺乏配套措施。已经建立的各项制度没有形成一个周详细致的严密系统,工程项目往往点多线长,设备、人员调动频繁,而施工企业却普遍存在着管理班子不全,人员力量薄弱等现象,制度和考核办法缺乏执行力度。
2、安装、拆卸资料不完善现象突出
部分项目部大型机械设备安装、拆卸资料未经过项目部检查核验就直接上报到集团公司审核。资质不符合要求,方案不完整,签字不完善,相关的安全协议不合理等现象普遍存在。
2、管理人员专业不强,操作人员素质不高
一是严重缺乏优秀的机械管理人员,多数施工项目是由安全员或者其他人员兼机械设备管理员,缺乏专业知识,导致管理上混乱。二是机械设备操作人员文化层次较低,没有经过正规的培训就直接上岗现象普遍。三是施工企业注重眼前效益,忽视长远利益,缺乏对特种机械操作人员的培训,操作人员文化水平低,专业知识不强。
3、设备维修保养滞后,浪费严重
目前公司项目大型机械设备基本是从租赁公司租赁来的设备。一方面不少租赁设备单位对机械设备管理存在严重漏洞,缺少专职并常驻施工现场的设备管理人员,日常检查与保养不深入实际,不深入现场,凭印象填写安全检查表,维修保养不及时,造成一定的设备安全隐患,项目部缺少专人负责督促和日常工作的安排。
二、加强设备管理工作的措施
1、建立健全并优化管理制度
为提高机械设备管理水平,应坚持以“制度管人、流程管事”的工作思路,不断完善管理制度。一是以《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部第166号令)、《特种设备监督管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》等规范为依据,加强学习,提高意识,分清责任主体。二是梳理和优化大型机械设备管理措施,细化梳理管理流程,并将管理责任分解,层层落实职责到人。同时,明确设备使用过程中的考评、奖罚措施,完善以常规督促、专项监督、事故调查与责任追究为有机整体的监督机制,为日常管理打好基础。
2、加强设备租赁单位管理
选择一家好的设备租赁单位会在项目施工过程中起到事半功倍的效果。因此,施工项目在设备选型方面应遵循“先进、适用、经济”的原则,从源头抓起,优化选型,比质比价,比如:建立分包合格商名录,然后并通过招投标的方式,严格筛选分包队伍,最终确定管理好、设备新、资质全、信誉好的合格设备单位。同时,全面落实对机械设备租赁单位的考核力度。施工企业应定期对设备租赁单位进行考核,对存在问题较多、管理较差的设备单位采取一定措施,督促其发挥管理优势。
3、科学配备机械管理人员
合理配备机械管理人员是管好、用好机械设备的前提和基础。施工企业应明确分管设备的领导,明确施工所需的设备管理和操作岗位,同时根据项目的特点,配备相应管理工作人员和有责任心、有管理经验、懂技术并且会操作的专职机械设备管理员,这不仅会影响机械设备的技术使用,还直接关系到施工工程安全生产。
4、抓好各级信息反馈
公司应定期组织对设备租赁单位开展对现场机械设备的全面检查工作,为机械设备维修和保养提供重要保障。公司应根据工程项目编制的使用计划,建立健全项目机械设备管理台帐、信息卡和技术档案,随时准确地掌握项目机械设备的数量、技术状况、取证和维修保养情况。对工期紧、安全难度大、群塔作业多的项目,可以采用更加先进的管理技术,保障设备的正常使用与运行,如:对大型起重设备设备安装gps远程跟踪定位系统,了解全过程监控设备使用运转情况,监督设备是否在不具备施工条件下违章作业和记载统计设备日常使用运转记录,从而更好地加强设备管理工作。
5、强化过程管理与控制
一是要做好日常教育培训工作,教育培训工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性。施工企业要以多种形式加强对作业人员的培训,使他们掌握安全生产知识与安全操作规程。还要做好机械设备管理人员的安全培训工作,让他们熟悉设备、熟练管理。
二是严格把好特殊工种的`准入关。加强对特殊工种证件的审核力度。对进场的特殊工种,应组织相应的教育培训和相关考核工作,核实特殊工种证件的真实性,坚决杜绝持假证上岗现象,从源头上控制机械设备操作失误。
三是注重设备进出、场把关。机械设备进场前期,施工企业应对机械设备租赁单位进行前期考察,对设备租赁单位的资质和实力进行核准,经查验合格后再履行入场手续,进出场机械设备必须执行登记备案制,租赁双方应办理交接验收手续。
五是加强设备安装(加节)、拆卸过程监控。项目部、设备租赁单位必须委派专人设备安装、拆卸过程现场旁站监督,项目部对安拆单位资质、安全生产许可证、安装(拆卸)人员资格证进行核查。监督安拆单位对特种作业人员进行安全技术交底,对未按照方案和操作规程进行安装、拆卸作业的有权责令停止。
四是狠抓专项治理。公司要深入开展隐患排查治理工作和反“三违”活动,按照“找问题、定措施、抓落实、出成效”的工作思路和要求,定期对项目部和设备单位的安全生产责任制落实、安全生产隐患排查整治、安全措施落实情况进行监督检查。同时,不断加强对设备的巡检、月检和专项检查,落实防范措施,确保设备安全运行。
五是贯彻以项目经理为项目安全第一责任人的原则,公司与项目经理签订相关责任书,明确责任主体。为避免项目出现“重使用、轻保养”的现象,公司还应加强对设备单位、项目经理、机械设备管理员等进行考核,落实奖惩措施,确保设备的安全技术性能。
六是严格落实责任追究
为强化安全监管责任,把安全生产责任和措施层层落实到实处,公司应实行安全生产责任追究制度,严格履行和落实安全生产“一岗双责”制度,坚持管生产必须管安全,全面落实各项安全生产监管职责,并纳入目标考核管理。要始终坚持“四不放过”原则,严肃追究事故责任,对玩忽职守,给安全生产造成严重损失的,做到事故清,责任明。
机械设备管理是一个系统工程,需要各方人员的全面参与,积极配合,在科技高速发展的今天,更需要不断探索和完善。
机械设备是建筑施工企业至关重要的施工工具,也是企业的外部形象之一。确保机械设备资源的过程使用能力,以良好的设备经济效益为企业的生产经营服务,是机械设备管理的主题和中心任务,也是企业管理的重要对象。因此,如何加强建筑施工企业机械设备的管理力度,充分发挥机械设备效能,挖掘机械设备的潜力,具有重要的现实意义。
一、施工现场设备管理工作存在的问题
1.设备管理工作中存在着潜在的安全隐患
由于目前建筑市场还不甚规范,管理制度还未完全到位,一部分企业的领导为了追求利润和政绩,千方百计降低成本,必须的设备更新改造资金舍不得投入,致使设备异常陈旧、老化现象较普遍的存在,设备中存在着隐患,埋藏着诱发事故的祸根。
2.企业的设备管理工作逐步弱化
企业内不重视设备管理工作这种现象尤其在非公有制的中、小型企业中更为普遍地存在。首先在企业诸多管理工作中,生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的,而设备管理则成了说起来重要,做起来次要,忙起来不要的“下等”工作。其次,许多企业中缺乏真正既有专业技能,又具备管理协调能力的专项人才。第三,资质高、管理能力强的建筑施工企业目前大都作为施工总承包单位出现,客观上退出了设备管理工作的一线,这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。
3.建筑工人队伍发生了变化,给做好设备管理增加了难度
我国的建筑工人由原来企业自有的1—8级技术工人,变成了绝大部分是未参加过任何培训的、游兵散将似的临时工、农民工。这部分人流动性大、人员素质参差不齐,对机械设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识知之甚少。再加上他们的工作内容大部分属承包性质等客观条件,决定了本该由这部分人来完成的设备的日常维护、保养工作不会被完整地进行,设备的日常维护工作也只能停留在表面上。
4.租赁的设备使用期间,租赁双方在设备管理上还有脱节的地方
据调查,目前建筑企业的施工设备主要来自三个渠道:1)施工企业自有设备,2)施工人员自带设备,3)从租赁公司租赁来的设备。租赁物体的管理,我国的《合同法》和《安全生产法》清楚地界定了租赁各方的责任和义务。对于像电梯、起重机械、压力容器等特种设备的管理,《特种设备安全监察条例》第5条规定:特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全全面负责。目前租赁市场中,各承租企业比较注意对大型设备的管理,租赁合同也将双方的责任义务划分得比较清楚,但对一些小型设备、专用设备,就不那么重视了,由于这些设备小,使用频率高、周期又短,设备的所有权、使用权分属不同的企业,所以施工单位的有关人员在设备使用中主动维护保养设备的动力明显不足,设备只要能将就着用就可以了。而租赁公司则认为:设备是你施工企业用,日常的维护当然该你负责。设备的管理在此出现了无人管的真空地带。
二、加强设备管理工作的`建议
机械安全是从人的需要出发,在使用机械的全过程(使用、维修、保养)的各种状态下,达到使人的身心免受外界因素危害的存在状态和保障条件。针对以上几个难点问题,结合施工过程的实际情况提出以下几点解决措施。
1.正确选型,合理调配
任何一种机械由于自身的性能、结构等特性,都有一定的使用技术要求。如能严格地按规定合理使用机械,就能充分发挥机械效率,减少机械磨损,延长使用寿命,降低使用成本。对于各项目之间的机械调配问题,做到提前及时的掌握各个施工项目的工程进度与机械设备方面的需求、退场信息,安排好机械设备调用过程中的二次保养维护工作,解决好使用与保养的矛盾冲突。
2.正确使用,及时保养,“用养修”相结合
在机械设备的使用过程中,操作人员与指挥人员一定要按照相关设备的安全操作规程正确使用该设备。
同时,应在保证机械操作人员与施工现场指挥人员正确使用机械设备的基础上,为了进一步的预防机械事故的发生,管理部门在“管好、用好、养好、修好”的同时,推行机械设备的风险评价工作。
3.做好特种设备的安全检测
特种设备就是与人身、财产安全,人体健康密切相关的承压和载人设备的总成,在生产过程中,比一般性生产设备具有更大的潜在危险性。由于特种设备是属于危险性较大的设备,易发生事故造成操作者本人或他人的伤害,以及机械设备,公共设施等重大的财产损失,为保证其正常运行必须进行定期和巡回检测检验,以避免机械事故的发生,保障生产安全和生命安全。
4.人员培训,持证上岗
人员培训包括作业技能的培训与人员的安全教育培训。人员的培训教育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性:一要抓好施工项目机械操作人员的准入关,将上岗前的三级安全教育工作做到位;二是编制相应的安全生产知识与安全操作规程手册,发给现场的每一位作业人员;三是做好机械设备管理人员的安全培训工作。同时,对相关人员的安全教育培训工作应树立“全员安全教育培训”的理念。无论什么人,只要直接或间接地参与机械设备相关生产活动,就必须受到安全教育培训,上至领导,下到一般工作人员,甚至包括生产者的家属,要让他们知道所从事的生产劳动其安全的重要性和防护意识、自我保护意识和自我保护方法,让他们从思想上认识到安全的重要性,从而达到从源头上控制机械设备安全事故的发生。
三、结束语
机械设备的管理是一个复杂的综合性课题,除了把好管、用、养、修关之外,还必须做到领导重视,各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确,做到有章可循、有据可查、记录清晰、有人操作、有人监督、奖惩分明,专管与群管相结合,并注重强化机务人员的安全意识,提高业务素质和技术水平,使用、维护、保养严格按规程办事;只有持之以恒,常抓不懈,保持居安思危的忧患意识,真正做到“预防为主”,就一定能够杜绝重大机械设备事故的发生,保障机械设备安全优质高效地为我们的施工生产服务。
一、设备的基础管理
1、起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。
2、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录；运转时间记录；事故记录及其他有关资料。
3、起重机械设备实行统一报表制度，按规定编报各项统计报表，并定期组织统计分析，提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。
二、起重设备的采购管理
起重设备采购必须坚持登记备案管理制度，购买经省登记备案的产品，做到三证（登记备案证、产品合格证、产品许可证）齐全。
三、起重设备的租凭管理
1、起重机械设备由公司供应，项目部都要关心爱护正确使用，及时维修、保养，不违章作业，不超荷使用，不带病操作，发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理，确保各项设备完好率达到100%，杜绝重大设备事故的发生。
2、由公司提供的起重等机械设备有偿使用，机械费公司收取总价的70%，架杆，架板按低于当地市场价租凭收取。钢模板采用合同租赁的形式，每平方米每天租金0。25元，工地用完码垛整齐，报公司设备科验收后停收租金。机械费返还给项目部的30%，按设备使用维护的情况而定，维护保养差的按10%返还。项目部丢失的设备原价赔偿，不允许自己购买次品补充，一经查出，予以没收，并仍按原价赔偿。
3、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况，发现不安全因素或带病作业的起重机械，口头或书面通知项目部限期整改，并由当事人认可签定，起重机械化设备属正常磨损，公司负担维修费用，使用不当、损坏，由项目部负担。工程附属工程建成完工后，五日内机械设备交回公司，如不交者按租赁收费，项目部承担的零星工程所用公司设备直接和项目部结算。
4、未经公司负责人同意，项目部私自购置的起重设备及零星工具，其价款由项目部全部负担，设备归公司所有。
5、停工后，对所有机械设备都要除垢、除污，刷新上油，能送公司设备科的全部送还，不能送公司的由项目部自己办理，由设备科派人验收。
为了使起重机械设备安全可靠，经常保持良好状态，特制定以下规定：
四、起重设备的安装管理
物料提升机和塔式起重机安装前，由工程技术人员作出施工组织设计，安装严格按照施工组织设计进行，并必须选择有拆装资质的队伍施工。小型设备安装必须符合《建筑施工安装检查标准》规定。
五、起重设备的使用管理
1、起重机械设备使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。
2、起重机械设备保证机组人员相对稳定，做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”，且做到持证上岗。
3、起重机械设备必须在设备明显处挂“合格准用牌”和操作人员姓名，塔机还应挂“十不吊牌”。
4、起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—20xx）及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作业”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。
5、机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作，并认真真实填写好“日检记录”交接班记录和运转记录并存档。
6、国家明令淘汰的起重机械设备必须报废，磨损严重，基础件已损坏，在进行大修已不能达到使用和安全也应报废，使用20xx年以上的必须报废。
六、设备的维修、保养管理
（一）塔式起重机的保养和修理
1、日常保养：
①经常保持各机构的清洁，及时清扫灰尘；
②检查各减速器的油量，如低于规定油面高度应及时加油；
③检查各减速器的透气塞是否能自由排气，若阻塞，及时疏通；
④检查各制运器的'效能，如不灵敏可靠应及时调整；
⑤检查各连接处的螺栓，如有松动和脱落应及时紧固和增补；
⑥检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整；
⑦检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况及时处理；
⑧检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂。
2、小修（塔机工作1000小时以后进行）
①进行日常保养的各项工作；
②拆检清洗减速机制齿轮，调整齿侧间隙；
③清洗开式传动的齿轮，调整后涂抹润滑脂；
④检查和调整回转支承装置；
⑤检查和调整制动器和安全装置；
⑥检查吊钩，滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。
3、中修（塔机工作4000小时以后进行）
①进行小修的各项工作；
②修复或更改各联轴器的损坏件；
③修复或更改制动瓦；
④更换钢丝绳，滑轮等；
⑤检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意更换时高强螺栓；
⑥除锈、油漆。
4、大修（塔机工作8000小时以后进行）
①进行小修和中修的各项工作；
②修复或更换制动轮、制动器等；
③修复或更换减速机总成；
④修复或更换回转支承总成。
七、塔机的检测管理
塔机安装完毕后，公司设备部门及时组织安装单位和使用单位进行检测验收和试转试验，达到标准要求的方可使用。其检测标准应按《塔机起重机安全技术规程》中有关规定执行。
摘要：矿山机器设备的运用、管控、维检等时期，是决议矿山机械设备生命周期的决议性时期，搞好设备管控作业，确保设备的平稳、高效运转，是矿山相关行业的根本工作，其攸关矿山公司消费运营的基本。而强化企业机器设备的管控效率，让机器设备的功用可以有效表现，并开掘机器设备的潜能，对俭省本钱，提升机器设备运用质量至关重要。
关键词：矿山；机械设备；论文
机器设备是矿山公司赖以生存的施工设备，其可以代表公司的外在形象。保证机器设备资源应用阶段的运转效能，表现机器设备的经济价值，并为公司发明利益，是机器设备管控的组织以及中心功用，亦是公司管控的关键环节。怎样强化公司机器设备的管控效率，并且盘绕为公司效劳、创收的中心点进行矿山机器设备的维保以及检修等等，是将来一段时期内的重要课题[1-3]。
1矿山机器设备管控作业的疑问
1.1设备管控作业中有着安全隐忧
由于当前管控规范化尚未完成，管控体制构建也并不完善，一些公司的管理层为了短期的利益，不论设备应用效率如何，强迫减少本钱，工程所需的新设备迟迟不能到位，并且在该方面的投入力度也较小；这招致设备的应用率大幅度降低，设备中存留着安全隐忧，容易引发安全事故。
1.2公司的设备管控作业力度不够
矿山公司刻意无视设备的管控曾经成为了令人头疼的难题。在矿山公司众多管控作业中，消费运营以及安全性无疑是最为关键的，而设备管控说一套做一套，分不清主要与次要是当前矿山公司设备管控工作的通病；一局部矿山公司将设备管控当做可有可无的工作内容[4]。大局部矿山公司没有业务才能过硬、监视管控技艺兼备的专业人才。资质理想、管控效果好的公司大局部均为施工总承包企业，一定水平上曾经不属于设备管控的前线企业，这也招致机器设备管控不专业并流于方式。
1.3工人团队变卦，给机器设备管控工作带来艰难
中国的工人由以往公司内部的一到八级技术工种，变卦为了大多数并没有参与过专业技艺培训、组织散乱的劳务人员以及暂时人员。这些人员的质素普遍偏低，对机器设备的特性、操控准绳、维保检修等根底理论控制的状况不够理想。另外，其作业的内容大多数是基于承包范围的，这就招致这局部工人要进行的设备的常规养护等作业无法得到技术性保证，设备的常规养护作业通常不够标准。
2机器设备管控的战略
机器安全是以人的需求为前提的，在运用机器设备的整个流程中（运用、维保、检修等等），要减少由于人为失误而招致的机器设备寿命周期缩短，并躲避由于外部元素影响到工人的正常作业。有鉴于此，交融施工流程中的，笔者以为机器设备管控战略如下。
2.1科学选型以及谐和
恣意一类机器由于自身的特性、结构等等，都会配套一局部技术应用原则。假设墨守成规地科学运用机器，机器的效能就可以完整显现，并且减少机器的磨耗水平，让机器的运用寿命不至于快速耗费，减少应用本钱[5]。而在各环节的机器分配方面，要尽早地把握机器设备层面的需求、退场状况，保证机器设备在分配的流程中完成二次维保作业，化解应用与维保方面的对立状况。
2.2搞好特种设备的安全检查
特种设备即指：和人身、财富安全、机体安康指标有亲密联络的承压以及载人设备的统称。在消费环节，其相较于普通的'消费设备风险系数更高。由于特种设备是风险系数高的设备，因而极易构成安全事故并招致作业人员受伤；并且机器设备以及公用设备等会构成损耗。而矿山机器设备管控人员应在确保其高效运转的同时，施行定时检查或巡检，躲避机器毛病招致人力财力的损失[6]。
2.3增强培训，持证上岗
培训包含作业才能的锻炼与对工人的安全教育培训。培训教育要灌输过程中，依据规划办事，合理规划、科学检控，并有目的性地对参与培训的人员施行考评[7]。完善施工工程机械操控人员的资质认证，将上岗前的三级安全教育宣传到位；编写对应的安全消费理论与安全操控的指南，下发给在场的工人；对机器设备管控人员施行安全培训。任何人，假如直接或间接地参与了机器设备的有关消费活动，就需求对其进行安全教育培训，上到管理层，下到普通职员（以及职员家庭成员），要让其分明其所进行的消费活动必需保证安全，构成自我维护观念，并学会运用已有的条件来维护本身；让其从理念上认识到安全的关键性，从本源上预防机器设备安全事故的产生。
3机器设备强迫保养的经济效益
维保技术必需简易、经济性强；并且因确保设备的常规开工，降低元件的磨耗的缘故——特别是对大型重要机器，需求增强技术维保作业强度，扫除安全隐忧；这也是对本钱的一种节约，可以协助矿山公司大幅度提升经济效益。设备应用时间越短，就越牢靠；长时期的应用只能让设备的寿命缩减。长时期未更新换代的机器设备极易构成毛病，设备的有形磨耗水平高，修复所破费的本钱就越高。当代机器设备是资金密集的设备，设备投入以及运用所耗费的资金过多；因而，必需提升设备管理的经济效益。
4机器设备的管理与维保战略
4.1强迫维保、零等候原则的贯彻
该类工程的主要作业内容是：以“强迫维保”为前提，涵盖订立并实行以消费人员为执行主体的64种设备的完好原则以及操控维保原则，规则了重要消费设备的维保条令等管控体制；以“零等候”为根底，涵盖设备修理管理人员为执行主体的软硬件增修补充以及健全作业。“零等候”是说：设备构成毛病后等候检修人员的时间是0，等候检修备件的时间是0，等候检修用具的时间是0，等候检修资料的时间是0。“强零工程”对企业俭省维修本钱、缩短维修时间来说有着极关键的意义；其可以提升作业效率。参考机器设备维保的情况与施工公司的特征以及情况，中国公布了机器设备强保体制。机器的维保可以提升机器运用率，但是怎样在确保应用率的同时减少维保本钱，从而取得最大的运营效益，笔者经过长时间的经历积聚以及探索以为：加强认识，参照强保原则进行维保。强迫保养是指：对保养进行强迫性规则，需求按时完成，不能够工作忙碌为由缩减维保的人力物力。应实行当代设备管理教育体制，让管理层以及全部设备管控人员构成如下认识：机器设备的完备率以及生命周期的状况，直接决议了机器作业的效率。构建维保体制，并明白维保周期。施工单位应运用定时维保、检测、实行等战略进行维保，以“养护修理为辅助，事前预防为中心”展开维保作业，严厉实行定班维保、定时维保、巡检维保等体制，并按照各级维保规则：低级维保让操控人员完成，高级维保则让检修人员协同机械操控完成。唯有维保到位，机器产生毛病的频率才会减少，方可减少维检本钱，提升运营效益。而且，维保周期应按照机器设备应用维检的，搜集运用维检的各项指标或参数，解析机器设备各子系统的运用情况、毛病产生的定律等多类元素综合明白，其形式包含数理统计办法、技术—经济剖析法与维护作业统计法等等。增强机器设备维保的技术管控力度。机器设备维保中，施工工期会随同时节的变化而变化，施工作业较散乱且活动才能强，工作环境也较为风险。对设备的上述特征，强化机器设备的维保并第一时间检修是增强机器设备技术管控作业力度的重要方式。强化保养，保证设备技术状态正常，应构建“按时维保、按级维保、按项维保”的理念，凸显合理性、强行性、前瞻性，未雨绸缪；慎重检修，保证设备可以第一时间修复。在设备维检作业中应配置技术才能过硬、经历老到的维检工人，凸显前瞻性、目的性以及有效性，注重装配工艺并优化修复工艺，到达检修资源的最优化配置，协助矿山公司提升检修的效率与质量。
4.2巧妙维保
机械，要躲避撞击，保证机器的洁净，防止锈蚀性物品锈蚀机器；矿山机器轴承当了机器整体的负载，所以要维护好光滑轴承运用寿命，尽量让其有效运用周期延长。由于其可以左右机器的运转率，所以光滑油必需注满并坚持洁净，并保证其密闭状况良好。设备的例行检测要到位，检测结果应细致记载，不但应包含以往的记载、维检状况、更改件记载等等，还应包含运用以及作业量的每日记载，便于查找并扫除机器毛病与毛病隐忧。机器设备的运用缺陷，极大地左右了矿山工程的工期进程以及本钱。在应用机器设备阶段，外部环境会对机器设备运用效率产生极大的影响，而机器与环境的状况将左右设备的运用效率。
4.3矿山机械设备优化管理的战略
构建并健全矿山机械设备的维保规程与体制，包含各类经济管理原则、维保技术原则、技术管理规程、设备管理者的工作原则与维保的各类定额的规范等等；并让当代合理的维修管控机制得以施行。进行矿山机械设备维护性、牢靠度的根本研讨作业，在矿山机械设备的设计、制造、应用以及维护方面，与各部门间施行沟通并讨论，深度讨论矿山机械设备毛病产生源头、毛病构成方式以及毛病招致的结果等等；强化对设备维保记载以及运转记载工作的管理并执行数据方面的解析；对矿山设备管理方面的缺乏之处，应持续改善，提升矿山设备的维修性以及牢靠度，提升设备的可用度以及开机率。运用前卫的设备检测技术，依据在线监测以及诊断设备避免设备产生问题，对修理的时间以及内容进行明白，进而构成实效性强的检修制度。通常状况下，是剖析与监测诊断资料中的数据，运用电脑解析并处置，从而保证设备的运用周期可以契合既定需求，将安全隐忧尽可能扫除，让机械设备一直处于正常工作的态势。运用前卫的测试设备是一类扫除毛病、处理毛病的有效渠道与管理、维保途径，其恰当的应用可以为矿山企业增收创收。另外，对关键设备逐渐进行状态检查及毛病诊断，研发、推行并应用本钱低、效果佳的仪器仪表及检测技术；运用电脑对关键设备的不正常作业状态进行快速判别，完成有效的预警，必要时中止机器。对矿山机械设备的维管从时间维保慢慢过渡到方案性维保，让其在生命周期内可以完成既定的任务，进而让企业取得双效益。以往的设备维护与管理战略是将经济管控与技术管控相隔离，而且更倾向于技术管控，从而刻意无视经济管控，这亦与目前以经济利益为中心的管控方式相悖。设备在设计、制造、实验、运转、修理、改善等阶段，都应明白价值定律以及技术定律对其能否有约束作用。所以，把握这局部定律让矿山机械设备的经济效能以及技术效能可以全面发挥。矿山机械设备设计制造阶段与检修阶段管理是别离的，没构成信息回馈体制，且其中的沟通遭到障碍。设备在运转阶段产生的能量耗费、质量、本钱等相关讯息以及疑问无法经过信息网络传送给有关的设计、制造、筹划机构，这对设备改进并进步来说是极为不利的。因而，必需构建矿山机械设计制造阶段与检修阶段的信息回馈体制，让信息孤岛等现象从此隔绝；这对控制矿山机械设备的有关运用信息来说极为关键，可以协助工作人员快速理解矿山机械设备的运用状况，从而对研发新技术提供必要的辅佐。
5完毕语
机器设备管控与维保在矿山公司消费流程中一以贯之，并且是一项冗杂的系统工程，矿山公司在该流程中，要控制涵养分离的方略，各层次的管控人员、机器操控人员、维检人员和有关辅助人员间应权责清楚。唯有坚持进行机器设备的管理以及维保工作，任何时辰都不放松警觉，实行前瞻性极强的预防措施，将工人的人身安全放在首位，方能阻止严重机器设备毛病的构成，让机器设备高效运转，并且为施工消费提供设备上的保证，为企业发明可观的经济效益，从而推进我国矿山工程的开展以及进步。
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摘要：企业中的机械设备只有正常地运转和工作，才能有效确保企业效益。而要做到这一点，就要管理好这些机械，并做好相关的维修工作。主要分析了日常机械加工设备管理中存在的一些问题，并就怎样有效地维护和管理这些机械设备提出了一些见解和措施。
关键词：机械设备；设备管理；设备维修；管理对策
机械制造需要必要的加工设备，但是一般的机械制造厂中的金属切削机床工作量很大，它的工作量大约是机械工程量总量的50%.机械加工设备的性能会直接关系到机械制品的质量，而机械制品又与国民经济和物质文化成正比，所以必须对机械加工设备予以重视。
1机械加工设备管理常见的问题
1.1管理环节薄弱
一般而言，机械制作是为了达到一定的经济目的，所以，机械制造企业并不重视加工机械的维修和管理。不但相关管理方面的制度有所欠缺，而且，机械制造企业中缺少素质较高的专业管理人员，使得相关机械的寿命大大降低，开展维护管理比较难，且对企业的效益非常不利。
1.2没有合理地使用机械加工设备
在机械的实际生产中，因为生产管理人员机械知识欠缺，将一些机械加工设备用在了不该用的地方，一些机械之间并不匹配，最终影响了机械的正常工作。并且很多机械生产人员在生产操作时没有按照相关的机械加工规范标准进行，使得加工设备出现故障的概率大大提高。就目前而言，机械加工企业中的很多人员都没有参加过相关的专业培训，专业素质比较低，其中一些人员虽然参加了培训，但是因为所培训的内容并不适用，也不能发挥应有的作用。这些情况都使机械加工设备不能顺利、正常地开展工作，最终出现了较多的故障。
1.3没有保养好机械加工设备
因为机械加工企业都侧重抓经济效益，而忽视了机械设备的管理和保养，使得企业员工在使用机械时也忽视了机械的维护和保养。企业中的很多员工都觉得机械加工设备保不保养都无所谓，只要不出现很大的问题就行。在某些时候就算知道设备需要维护保养，但是因为想赶工，还是出现了机械设备超负荷工作的现象。
2机械加工设备的维修和管理对策分析
2.1加强机械设备的日常维护和检查
要保证机械设备的正常工作，就一定要做好平时的维护与检查包括：①做好设备的保养，结合维修计划清理设备，并及时更换已破损的零件设备；②注意每隔一段时间对相关机械进行检修，要制订一个科学而合理的检修计划，并在实际开展检修时根据实际情况进行规划，确保定期实施设备停产和检修；③在设备运行的过程中开展维修，即在设备开展工作的过程中进行检修，比方说在设备正常工作时将信号指示灯进行更换等；④临时性的停机检修，即当机械设备发生突发故障时，必须停机对其进行检修，看问题到底出在哪里；⑤对设备进行适当的调整，主要就是指微调设备中的部分零件，比方说调整电机传动皮带的张力等。除了做好平时的检修工作以外，还要重视常规检查工作，例如，检查机械设备是不是能在一定的时间里完成既定的生产数量，能不能满足相关的额定技术性能；检查机械有没有出现升温过快、振动或者漏油等非正常的情况，确保机械加工设备能够正常、稳定地运行。
2.2构建完善的维修保养体系
2.2.1制订健全的机械保养和维修制度在实际生产过程中，一定要结合机械设备实际状况和生产需要，尽量确保机械加工设备具有较长的使用寿命，使得维修机械在生产与作业上可以实现平衡。通过科学的调整措施，确保编制出完善而合理的维修进度计划。编制时，一定要充分考虑生产因素的影响作用，并在此基础上每隔一段时间进行必要的保养，制订科学合、理的修理计划。如果是生产旺季，一定要将保养工作穿插在其中，可以根据实际情况延后或者提前。2.2.2成立相关的机械设备组成立相关的机械设备组，并确保配套足够的维修人员。所采购的配件会直接关系到维修成本以及工作进度等，所以在选择配件时，一定要充分结合具体情况，指派专业技术过硬、具有较强组织能力的人员进行相关的配件采购与机械维修。
2.3提高维护修理人员的素质
企业必须组建高素质的机械加工设备维护修理队伍，并将高学历的专业人员吸引进来，最终保证企业设备维修工作得以顺利、快速地开展，确保机械设备的工作性能满足相关的标准规范。2.3.1对维修人员的要求首先，维修人员必须热爱机械设备的修理工作，对修理工作有一种特殊的喜爱。其次，他们必须具备一定的车、钳、铣设备操作经历，而且，其中需要一项工种技能要达到至少高级工水平。再次，必须有吃苦耐劳的工作精神，还要有团队合作精神。最后，相关人员必须对企业生产产品的性质及工作流程有深刻的认识，还要熟知装配工艺方面的知识。2.3.2强化专业技能培训根据各车间生产设备的性质、规模要求，选择一定数量、年龄结构合理的人员配制，建立适合本企业生产设备维护所需的培训机制，聘请专业技术人员和具有多年设备维修经验的`专家授课。建立稳定的培训机制，实行严格的管理，制订严谨的授课教学程序、完善的考评制度以及科学、灵活的激励制度。从企业对设备管理的实际出发，结合不同生产车间的具体情况，实行一定的奖励办法，使这项工作扎扎实实地展开。
2.4做好相关设备的润滑管理工作
应该完善车间设备的润滑管理机构。制订有针对性的润滑管理规章制度，做到责任到人。针对各设备的工作条件和性质使用正确的润滑方式，确保润滑剂量适当，并结合工作实际，定期修改补充。相关的技术人员的现场经验必须丰富，专业知识必须扎实，且要经过相关的润滑知识培训。做好维护工作，预防设备发生漏油事故。做到定点、定时、定质、定量、定人进行润滑作业，并控制好入库、发放与加油等环节，切实做好设备润滑管理工作。同时，要加强治漏技术攻关，最大限度地避免能源浪费和对环境的污染，以确保安全、文明生产的良好环境。综上所述，要将机械加工设备的性能发挥到最好，就一定要做好相关设备的维修与管理工作，不但要落实好相关的使用维修管理规定，还要结合企业的实际情况，优化管理制度，提升机械操作和维修人员的专业技术素养，并做好平时的维修管理工作，借助先进的诊断技术将机械的病损问题消灭在萌芽状态。
参考文献
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